Крепёжные изделия

Крепёжные изделия являются наиболее распространёымм видом деталей машин и сооружений. К ним относятся болты, винты, гайки, шурупы, шайбы, дюбели и др. Многообразие видов и обширный ассортимент крепёжных изделий предопределяет различие методов их изготовления. Наибольшее распространение имеет метод холодной высадки, которым изготавливают болты, винты, гайки, шурупы.

Стержневые резьбовые изделия изготавливают методом холодной высадки из калиброванного металла на автоматах-комбайнах или поточных линиях, на которых производится отрезка заготовки, высадка головки, редуцирование стрежня, накатка резьбы.

Механические свойства изделий определяются свойствами исходного металла и упрочнением, полученным в результатет холодной деформации металла. Методом горячей высадки могут изготавливаться болты и гайки диаметром 20 мм и выше. Пружинные шайбы изготавливают навивкой на шайбонавивочных автоматах с последующей закалкой. Технические требования к стержневым резльбовым изделиям и гайкам соответствуют требованиям ГОСТ 1759-70 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические требования». Технические требования к шурупам установлены ГОСТ 1147-80 «Шурупы. Общие технические требования». В зависимости от предельных отклонений по размерам, расположением и шероховатостью поверхности стандарты на конструкцию, и размеры и правила премки устанавливают три класса точности изделий: «А», «В» и «С». Правила приемки крепежных изделий устанавливает ГОСТ 17769-83 «Изделия крепежные. Правила приемки». Упаковку крепёжных изделий и маркировку тары осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 18160-72 «Изделия крепёжные. Временная противокоррозированная защита, упаковка, маркировка тары».

Проволока — наиболее распространенный вид метизов , широко используемый в разных отраслях: электротехнической (для проводов, кабелей), машиностроительной (для канатов, пружин, деталей подшипников и т. д.), текстильной (игольная, бердная и др.) промышленности, строительстве (для армирования железобетонных конструкций), приборостроении и др. Проволока — длинномерное изделие, получаемое волочением катанки (горячекатаного подката) из низкоуглеродистых, углеродистых и легированных сталей, сплавов сопротивления и т. д. Проволоку классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам: форме поперечного сечения — круглая, фасонного профиля: квадратная, прямоугольная, трапецивидная, трехгранная, шестигранная, овальная, сегментная, зетобразная, искобрзная, клиновидная, переодического профиля. Проволоку, предназначенную для изделий, работающих в агрессивных средах, подвергают допонительной обработке: цинкованию, лужению, алюминированию и др. В основном для всех видов проволоки без покрытия к состоянию поверхности предъявляются требования, оговаривающие недопустимость трещин, закатов, волосовин, плен. Стандартами и техническими условиями допускается на поверхности почти всех видов проволоки наличие рисок, раковин, вмятин, забоин, зарапин глубиной не более половины предельного отклонения по номинальному диаметру.

Проволоку поставляют в мотках или на катушках (кассетах) непрерывным отрезком. В отдельных случаях (проволока сварочная, общего назначения, колючая) на катушке или в мотке допускается не более двух или трех отрезков массой не менее установленной нормы. Проволоку без антикоррозионного покрытия при необходимости смазывают для защиты от коррозии. В отдельных случаях наличие смазки (в том числе технологической) на поверхности проволоки не допускается.

Гвозди Разное