Всем перечисленным выше условиям удовлетворяет лишь сталь с содержанием углерода до 0,6% и с ограничением содержания легирующих примесей. Все другие металлы не удовлетворяют указанным выше условиям и не поддаются кислородной резке.

Устройство, образующее подогревательное пламя и автономную (независимо от подогревающего пламени) подачу режущего кислорода в зону резки, называется кислородным резаком.

Все резаки делятся на резаки малой, средней, большой мощности. Резаки малой мощности - для резки металла толщиной 3-100 мм, средней мощности - до 200 мм, и большой - до 300 мм. Резаки большой мощности используют только газы-заменители, и они отличаются относительно большими проходными каналами для газов.

При хлопках и обратных ударах закрывают кислородный вен тиль, вентиль баллона, затем - вентиль горючего. А потом - вентиль режущего кислорода.

Для повышения точности резки и качества поверхностей деталей в зоне реза применяют различные специальные машины переносного типа и стационарные. Резак (или резаки) перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях плоскости с нужной равномерной скоростью при помощи специальных механизмов. Это повышает точность, чистоту и скорость резки.

Сущность способа сварки - использование какого-либо газа для защиты сварочной ванны от вредного воздействия окружающего воздуха.

Для подачи сварочной проволоки в зону сварки применяют механизмы (редукторы) в комплекте со специальными шланговыми держателями, по спиральным направляющим каналам которых полается проволока в зону сварки.