Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 4

Электрические сверлильные машинки работают от сети переменного тока напряжением 127 и 220 в. При использовании таких машинок на открытом воздухе, особенно в сырую погоду, возможно поражение рабочего током. Поэтому электрические машинки рекомендуются для работы только в закрытых помещениях с обязательным заземлением инструмента, применением резиновых перчаток и резинового коврика. Низковольтные (36 в) электрические машинки безопаснее в работе, но требуют преобразователя (умформера) частоты электрического тока с 50 до 200 Гц.

Отверстия, рассверленные до проектного диаметра, заполняются заклепками или постоянными болтами.

Гайки болтов завертываются ручными ключами обычными или с трещотками. Ключи с трещотками, имеющие рабочий ход только в одном направлении, удобнее, так как их не нужно снимать при завертывании гаек. Ручки ключей имеют коническую часть (колик), которая служит оправкой для совмещения отверстий собираемых деталей. При большом количестве болтов в одном узле, а также при укрупнительной сборке конструкций следует использовать пневматические или электрические гайковерты.

К монтажным соединениям на болтах нормальной и повышенной точности, так же как и к заклепочным соединениям, предъявляются требования плотности стяжки пакета. Для этого головки болтов и гайки должны плотно соприкасаться с плоскостями конструкций и шайб. Под головки и гайки постоянных болтов должны обязательно ставиться круглые шайбы: не более двух под гайку и одной под головку. Кроме того, гайки постоянных болтов предохраняются от самоотвинчивания постановкой пружинной шайбы или второй гайки (контргайки), забиванием при помощи зубила резьбы на выступающей части болта либо электроприхваткой.

Применение пружинных шайб и контргаек увеличивает расходы метизов и удорожает стоимость работ, поэтому наибольшее распространение получила забивка резьбы и электроприхватка гайки к болту. В сборно-разборных конструкциях следуетотдать предпочтение пружинным шайбам перед контргайками благодаря меньшей трудоемкости постановки и снятия болтов.

Тщательность затяжки болтов проверяется путем остукивания их молотком весом 0,3-0,4 кг; при остукивании болты не должны смещаться или дрожать. Необходимо, чтобы гладкая часть болта -а стыках, работающих на срез, была больше толщины пакета на 2-4 мм и полностью перекрывалась шайбой. Нарезка болтов всех типов, независимо от условий работы, должна выходить из гайки не менее чем на 5-10 мм.

  1. Металлы и металлические изделия
  2. Статьи
  3. Цветные металлы
  4. Олово
  5. Коррозия стали
  6. Защита от коррозии
  7. Межкристаллитная
  8. Электрохимическая
  9. Изделия из стали
  10. Свинец
  11. Цинк
  12. Магний
  13. Медь
  14. Алюминий
  15. Стальная арматура
  16. Проволока
  17. Стержневая сталь
  18. Профильная сталь
  19. Мелкие стальные изделия
  20. Стальные трубы
  21. Прокатная сталь
  22. Виды и свойства сталей
  23. Легированные стали
  24. Углеродистые стали
  25. Маркировка сталей
  26. Изделия из чугуна
  27. Изделия
  28. Свойства и марки
  29. Металлы и их виды
  30. Цветные металлы
  31. Тяжелые сплавы
  32. Легкие сплавы
  33. Черные металлы
  34. Сталь
  35. Чугун
  36. Сталь
  37. Статьи
  38. Современные крепежные изделия
  39. О кровельных саморезах
  40. История нержавеющей стали
  41. Выбор крепежа: как сэкономить
  42. Разное
  43. Крепёжные изделия
  44. Гвозди
  45. Справочник
  46. Монтаж сборных конструкций
  47. Календарный план и графики работ. Часть 2
  48. Календарный план и графики работ. Часть 1
  49. Оплата труда. Часть 3
  50. Оплата труда. Часть 2
  51. Оплата труда. Часть 1
  52. Техническое нормирование. Часть 2
  53. Техническое нормирование. Часть 1
  54. Производительность труда
  55. Организация труда монтажников. Часть 2
  56. Организация труда монтажников. Часть 1
  57. Глава 15. Сведения об организации и экономике строительства
  58. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 3
  59. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 2
  60. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 1
  61. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 5
  62. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 4
  63. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 3
  64. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 2
  65. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 1
  66. Глава 14. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия при монтаже сборных конструкций
  67. Повышение прочности смонтированных конструкций
  68. Заделка стыков. Часть 4
  69. Заделка стыков. Часть 3
  70. Заделка стыков. Часть 2
  71. Заделка стыков. Часть 1
  72. Общие сведения. Часть 2
  73. Глава 13. Особенности ведения монтажа зимой
  74. Многоэтажные здания
  75. Методы монтажа промышленных зданий
  76. Выверка. Часть 2
  77. Выверка. Часть 1
  78. Заводка и крепления. Часть 2
  79. Заводка и крепления. Часть 1
  80. Подъем и установка конструкций
  81. Строповка
  82. Подготовка фундаментов. Часть 3
  83. Подготовка фундаментов. Часть 2
  84. Подготовка фундаментов. Часть 1
  85. Последовательность установки конструкций
  86. Контроль качества сварных соединений
  87. Электросварка. Часть 2
  88. Электросварка. Часть 1
  89. Сборка сварных соединений
  90. Клепка. Часть 2
  91. Клепка. Часть 1
  92. Высокопрочные болты. Часть 3
  93. Высокопрочные болты. Часть 2
  94. Высокопрочные болты. Часть 1
  95. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 4
  96. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 3
  97. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 2
  98. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 1
  99. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 2
  100. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 1

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6