Клепка. Часть 2

Качество поставленных заклепок контролируется внешним осмотром и остукиванием. При внешнем осмотре определяют размеры головки и венчика, отсутствие перекоса головки, ее смещения с оси отверстия, а также трещин. Плотность заполнения отверстия стержнем заклепки проверяют, остукивая головку заклепки молотком весом 0,3-0,4 кГ.

Удары молотком наносят по боковой поверхности головки, с тем чтобы выяснить, имеет ли заклепка смещение в направлении, перпендикулярном ее оси. Для этого либо на закладную (казенную), либо на замыкающую головку прикладывают пальцы левой руки. Слабая заклепка передает удар от молотка, воспринимаемый левой рукой.

Головка слабой заклепки накернивается острым концом испытательного молотка, обводится мелом и подлежит обязательной замене.

В случае замены закладную головку заклепки срубают ручным или пневматическим зубилом либо срезают специальным резаком без повреждения металла конструкций; стержень заклепки с замыкающей головкой выбивают выколоткой при помощи пневматического молотка. Чтобы облегчить извлечение заклепки, рекомендуется после удаления закладной головки залить, отверстие керосином.

Подчеканка головок с целью ликвидации дрожания заклепок категорически воспрещается. Слабая заклепка опасна: не заполняя отверстия полностью, она не включается в работу, что приводит к перенапряжению других заклепок.

Монтажная клепка в зависимости от количества заклепок в соединении и их расположения подразделяется на узловую и рядовую. Узловой считается клепка, если в узле до 15 заклепок и для каждого узла необходимо устройство отдельных подмостей; рядовой - клепка при числе заклепок в узле более 15 или возможности перехода от узла к узлу без устройства специальных подмостей.

Трудоемкость клепки определяется ее видом (рядовая или узловая) и диаметром заклепки.

Клепка на высоте должна выполняться с удобных и безопасных для работы подмостей. Если подмости деревянные, необходимо всегда иметь на них ведро с водой или песком в противопожарных целях. Состояние подмостей в каждой смене должно контролироваться мастером.

Статья в рубриках:  головкизаклепкиклепка
  1. Металлы и металлические изделия
  2. Статьи
  3. Цветные металлы
  4. Олово
  5. Коррозия стали
  6. Защита от коррозии
  7. Межкристаллитная
  8. Электрохимическая
  9. Изделия из стали
  10. Свинец
  11. Цинк
  12. Магний
  13. Медь
  14. Алюминий
  15. Стальная арматура
  16. Проволока
  17. Стержневая сталь
  18. Профильная сталь
  19. Мелкие стальные изделия
  20. Стальные трубы
  21. Прокатная сталь
  22. Виды и свойства сталей
  23. Легированные стали
  24. Углеродистые стали
  25. Маркировка сталей
  26. Изделия из чугуна
  27. Изделия
  28. Свойства и марки
  29. Металлы и их виды
  30. Цветные металлы
  31. Тяжелые сплавы
  32. Легкие сплавы
  33. Черные металлы
  34. Сталь
  35. Чугун
  36. Сталь
  37. Статьи
  38. Современные крепежные изделия
  39. О кровельных саморезах
  40. История нержавеющей стали
  41. Выбор крепежа: как сэкономить
  42. Разное
  43. Крепёжные изделия
  44. Гвозди
  45. Справочник
  46. Монтаж сборных конструкций
  47. Календарный план и графики работ. Часть 2
  48. Календарный план и графики работ. Часть 1
  49. Оплата труда. Часть 3
  50. Оплата труда. Часть 2
  51. Оплата труда. Часть 1
  52. Техническое нормирование. Часть 2
  53. Техническое нормирование. Часть 1
  54. Производительность труда
  55. Организация труда монтажников. Часть 2
  56. Организация труда монтажников. Часть 1
  57. Глава 15. Сведения об организации и экономике строительства
  58. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 3
  59. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 2
  60. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 1
  61. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 5
  62. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 4
  63. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 3
  64. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 2
  65. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 1
  66. Глава 14. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия при монтаже сборных конструкций
  67. Повышение прочности смонтированных конструкций
  68. Заделка стыков. Часть 4
  69. Заделка стыков. Часть 3
  70. Заделка стыков. Часть 2
  71. Заделка стыков. Часть 1
  72. Общие сведения. Часть 2
  73. Глава 13. Особенности ведения монтажа зимой
  74. Многоэтажные здания
  75. Методы монтажа промышленных зданий
  76. Выверка. Часть 2
  77. Выверка. Часть 1
  78. Заводка и крепления. Часть 2
  79. Заводка и крепления. Часть 1
  80. Подъем и установка конструкций
  81. Строповка
  82. Подготовка фундаментов. Часть 3
  83. Подготовка фундаментов. Часть 2
  84. Подготовка фундаментов. Часть 1
  85. Последовательность установки конструкций
  86. Контроль качества сварных соединений
  87. Электросварка. Часть 2
  88. Электросварка. Часть 1
  89. Сборка сварных соединений
  90. Клепка. Часть 2
  91. Клепка. Часть 1
  92. Высокопрочные болты. Часть 3
  93. Высокопрочные болты. Часть 2
  94. Высокопрочные болты. Часть 1
  95. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 4
  96. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 3
  97. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 2
  98. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 1
  99. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 2
  100. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 1

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6