Техническое нормирование и оплата труда рабочих

Техническое нормирование. Часть 1

Фактическая продолжительность выполнения отдельных процессов и затраты труда определяются при помощи технического нормирования. Показатели, получаемые при проведении технического нормирования, позволяют точно установить фактический режим рабочего дня, выявить простои и их причины, установить наиболее рациональные приемы работы и необходимые инструменты.

В результате наблюдений, выполняемых при техническом нормировании строительного процесса, устанавливают необходимую для выполнения единицы продукции норму времени и норму выработки.

Нормой времени (Н. вр.) называется количество рабочего времени, которое необходимо затратить для производства единицы доброкачественной продукции рабочему соответствующей профессии и квалификации, работающему в условиях правильной организации труда и производства.

Норма времени может выражаться в человеко-часах; например норма времени на установку одного блока стен подвала равна 0,6 чел.-ч. Если блок монтируют трое рабочих, то для выполнения нормы времени они должны закончить монтаж в течение 0,6 : 3 = 0,2 ч.

Величина, обратная норме времени, т. е. получаемая при делении единицы времени (одной смены, одного часа) на норму времени, является нормой выработки.

Нормой выработки (Н. выр.) называется количество доброкачественной продукции, которое должен выработать за единицу времени (в одну смену, один час) рабочий соответствующей квалификации, работающий в условиях правильной организации труда и производства.

Как правило, норма выработки дается на человеко-день, т. е. на 8 ч работы одного рабочего или звена. Рассматривая предыдущий пример, определяем, что норма выработки одного монтажника за 1 чел.-день составляет 8 : 0,6 = 13 блоков стен подвала. Следовательно, звено из трех монтажников за смену должно смонтировать 13x3 = 39 блоков при условии выполнения нормы выработки на 100%.

Норма выработки является очень наглядной и легко запоминающейся величиной, определяющей производительность труда рабочего, звена или бригады, и поэтому широко применяется при выполнении массовых строительных процессов. Однако в некоторых случаях, когда, например, надо определить суммарные затраты труда на выполнение разных процессов, более удобно пользоваться нормой времени.

  1. Металлы и металлические изделия
  2. Статьи
  3. Цветные металлы
  4. Олово
  5. Коррозия стали
  6. Защита от коррозии
  7. Межкристаллитная
  8. Электрохимическая
  9. Изделия из стали
  10. Свинец
  11. Цинк
  12. Магний
  13. Медь
  14. Алюминий
  15. Стальная арматура
  16. Проволока
  17. Стержневая сталь
  18. Профильная сталь
  19. Мелкие стальные изделия
  20. Стальные трубы
  21. Прокатная сталь
  22. Виды и свойства сталей
  23. Легированные стали
  24. Углеродистые стали
  25. Маркировка сталей
  26. Изделия из чугуна
  27. Изделия
  28. Свойства и марки
  29. Металлы и их виды
  30. Цветные металлы
  31. Тяжелые сплавы
  32. Легкие сплавы
  33. Черные металлы
  34. Сталь
  35. Чугун
  36. Сталь
  37. Статьи
  38. Современные крепежные изделия
  39. О кровельных саморезах
  40. История нержавеющей стали
  41. Выбор крепежа: как сэкономить
  42. Разное
  43. Крепёжные изделия
  44. Гвозди
  45. Справочник
  46. Монтаж сборных конструкций
  47. Календарный план и графики работ. Часть 2
  48. Календарный план и графики работ. Часть 1
  49. Оплата труда. Часть 3
  50. Оплата труда. Часть 2
  51. Оплата труда. Часть 1
  52. Техническое нормирование. Часть 2
  53. Техническое нормирование. Часть 1
  54. Производительность труда
  55. Организация труда монтажников. Часть 2
  56. Организация труда монтажников. Часть 1
  57. Глава 15. Сведения об организации и экономике строительства
  58. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 3
  59. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 2
  60. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 1
  61. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 5
  62. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 4
  63. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 3
  64. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 2
  65. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 1
  66. Глава 14. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия при монтаже сборных конструкций
  67. Повышение прочности смонтированных конструкций
  68. Заделка стыков. Часть 4
  69. Заделка стыков. Часть 3
  70. Заделка стыков. Часть 2
  71. Заделка стыков. Часть 1
  72. Общие сведения. Часть 2
  73. Глава 13. Особенности ведения монтажа зимой
  74. Многоэтажные здания
  75. Методы монтажа промышленных зданий
  76. Выверка. Часть 2
  77. Выверка. Часть 1
  78. Заводка и крепления. Часть 2
  79. Заводка и крепления. Часть 1
  80. Подъем и установка конструкций
  81. Строповка
  82. Подготовка фундаментов. Часть 3
  83. Подготовка фундаментов. Часть 2
  84. Подготовка фундаментов. Часть 1
  85. Последовательность установки конструкций
  86. Контроль качества сварных соединений
  87. Электросварка. Часть 2
  88. Электросварка. Часть 1
  89. Сборка сварных соединений
  90. Клепка. Часть 2
  91. Клепка. Часть 1
  92. Высокопрочные болты. Часть 3
  93. Высокопрочные болты. Часть 2
  94. Высокопрочные болты. Часть 1
  95. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 4
  96. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 3
  97. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 2
  98. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 1
  99. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 2
  100. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 1

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6