Высокопрочные болты. Часть 3

Существуют два принципиально различных типа ключей - индикаторный и предельного момента. Ключи первого типа показывают только величину крутящего момента, поэтому в процессе работы необходимо следить за показаниями их контрольного прибора. Ключи второго типа срабатывают по достижении крутящего момента заданной величины. Такого рода ключи удобны в работе.

К динамометрическим ключам первого типа относится ключ КТР-3. На конце рукоятки ключа закреплена головка с закрытым зевом. К головке приварена планка с прямоугольным неподвижным языком. Между рукояткой ключа и языком имеется зазор 2-3 мм, благодаря которому при изгибе рукоятки ключа язык остается неподвижным. К рукоятке ключа при помощи кронштейна 3 жестко прикреплен индикатор 4 часового типа, подвижная опора которого касается языка.

При завертывании гайки рукоятка ключа изгибается под действием приложенного к ее концу усилия, в результате чего уменьшается расстояние между верхней кромкой рукоятки и языком. Изменение этого расстояния фиксируется индикатором. Зависимость между крутящим моментом и показаниями индикатора определяется по тарировочному графику. Ключ КТР-3, обеспечивает постановку болтов с крутящим моментом до 95 кгс*м.

После постановки всех болтов в стыке обязательно производится контроль натяжения болтов. Это можно делать двумя способами.

Первый способ состоит в том, что возле одной из граней гайки наносится риска. Гайка отворачивается на 1/6 оборота и вновь закручивается динамометрическим ключом. Если при достижении прежнего положения ключ показывает расчетный момент, значит, первоначальная затяжка болта выполнена правильно.

При втором способе на гайку надевают ключ и ее закручивают. Если до поворота гайки показания индикатора соответствуют расчетным или ключ срабатывает, значит, болт затянут до величины не менее расчетной. Однако такой способ не обеспечивает надлежащего контроля, если первоначально к болтам был приложен момент больше расчетного.

В соответствии с требованиями п. 3.47 СНиП П-В.5-62 выборочной проверке натяжения подвергаются 25 % высокопрочных болтов в соединении. Результаты проверки регистрируются в журнале работ по постановке высокопрочных болтов. После контроля головки болтов должны быть окрашены.

Статья в рубриках:  высокопрочные болтыгайкиключ
  1. Металлы и металлические изделия
  2. Статьи
  3. Цветные металлы
  4. Олово
  5. Коррозия стали
  6. Защита от коррозии
  7. Межкристаллитная
  8. Электрохимическая
  9. Изделия из стали
  10. Свинец
  11. Цинк
  12. Магний
  13. Медь
  14. Алюминий
  15. Стальная арматура
  16. Проволока
  17. Стержневая сталь
  18. Профильная сталь
  19. Мелкие стальные изделия
  20. Стальные трубы
  21. Прокатная сталь
  22. Виды и свойства сталей
  23. Легированные стали
  24. Углеродистые стали
  25. Маркировка сталей
  26. Изделия из чугуна
  27. Изделия
  28. Свойства и марки
  29. Металлы и их виды
  30. Цветные металлы
  31. Тяжелые сплавы
  32. Легкие сплавы
  33. Черные металлы
  34. Сталь
  35. Чугун
  36. Сталь
  37. Статьи
  38. Современные крепежные изделия
  39. О кровельных саморезах
  40. История нержавеющей стали
  41. Выбор крепежа: как сэкономить
  42. Разное
  43. Крепёжные изделия
  44. Гвозди
  45. Справочник
  46. Монтаж сборных конструкций
  47. Календарный план и графики работ. Часть 2
  48. Календарный план и графики работ. Часть 1
  49. Оплата труда. Часть 3
  50. Оплата труда. Часть 2
  51. Оплата труда. Часть 1
  52. Техническое нормирование. Часть 2
  53. Техническое нормирование. Часть 1
  54. Производительность труда
  55. Организация труда монтажников. Часть 2
  56. Организация труда монтажников. Часть 1
  57. Глава 15. Сведения об организации и экономике строительства
  58. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 3
  59. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 2
  60. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 1
  61. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 5
  62. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 4
  63. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 3
  64. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 2
  65. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 1
  66. Глава 14. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия при монтаже сборных конструкций
  67. Повышение прочности смонтированных конструкций
  68. Заделка стыков. Часть 4
  69. Заделка стыков. Часть 3
  70. Заделка стыков. Часть 2
  71. Заделка стыков. Часть 1
  72. Общие сведения. Часть 2
  73. Глава 13. Особенности ведения монтажа зимой
  74. Многоэтажные здания
  75. Методы монтажа промышленных зданий
  76. Выверка. Часть 2
  77. Выверка. Часть 1
  78. Заводка и крепления. Часть 2
  79. Заводка и крепления. Часть 1
  80. Подъем и установка конструкций
  81. Строповка
  82. Подготовка фундаментов. Часть 3
  83. Подготовка фундаментов. Часть 2
  84. Подготовка фундаментов. Часть 1
  85. Последовательность установки конструкций
  86. Контроль качества сварных соединений
  87. Электросварка. Часть 2
  88. Электросварка. Часть 1
  89. Сборка сварных соединений
  90. Клепка. Часть 2
  91. Клепка. Часть 1
  92. Высокопрочные болты. Часть 3
  93. Высокопрочные болты. Часть 2
  94. Высокопрочные болты. Часть 1
  95. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 4
  96. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 3
  97. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 2
  98. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 1
  99. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 2
  100. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 1

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6