Это интересноКрепёжные изделияКрепёжные изделия являются наиболее распространёымм видом деталей машин и сооружений. К ним относятся болты, винты, гайки, шурупы, шайбы, дюбели и др.ГвоздиКрепёжные изделия, представляющие собой цилиндр, параллелепипед, конус, пирамиду или винт, заострённые с одного конца и имеющие на втором, тупом конце плоскую рифлёную или декоративную шляпку.Облако рубрик
алюминий
ацетилен
балки
блоки
газовая сварка
грузоподъемность
дуги
дуговая сварка
заделка стыков
здания
источники питания
колонны
конструкции
краны
медь
металлические конструкции
металлы
монтаж зданий
монтаж конструкций
панели
сварка
сплавы
сталь
стены
стыки
техника безопасности
ток
чугун
швы
электроды
|
Электродуговая сварка. Часть 1Для электродуговой сварки необходима сварочная дуга, которая получает питание от специального электрического источника. Дуга горит между электродом и изделием. Для питания дуги используются переменный и постоянный ток от трансформаторов или преобразователей, выпрямителей, агрегатов. При дуговой сварке плавящимся электродом шов образуется за счет расплавления электрода и свариваемого металла. При сварке неплавящимся электродом шов заполняется металлом свариваемых частей, но иногда присадочным металлом, подаваемым в зону дуги со стороны. К плавящимся электродам относятся стальные, медные, алюминиевые, к неплавящимся - угольные, графитовые, вольфрамовые. Сущность электродуговой сварки в том, что свариваемый металл плавится теплом дуги. При сварке постоянным током количество тепла на электродах различное, поэтому в сварке введено понятие полярности - прямой и обратной. Обратная полярность - когда (+) от источника на электрододержателе, а (-) на детали, прямая - наоборот. Материал электродного покрытия также налагает ограничения на выбор полярности. Например, угольный электрод горит с сильным разогревом при обратной полярности и быстро разрушается (на (+) больше тепла), а голая проволока лучше горит при (+) на ней и очень плохо горит, когда на ней (-), совсем не горит при переменном токе. При горении дуги и плавлении свариваемого и электродного металлов требуется защита расплава сварочной ванны от воздействия кислорода и азота воздуха, ибо последние ухудшают механические свойства металла шва. Поэтому защищают зону дуги, сварочную ванну, а также электродный стержень. По способу защиты металла от воздуха дуговую сварку разделяют на следующие способы: с покрытыми электродами, в защитных газах, под флюсом, порошковой самозащитной проволокой. Длиной сварочной дуги называют расстояние между концом электрода и поверхностью кратера (углубления) сварочной ванны. По степени механизации сварочного процесса дуговая сварка подразделяется на ручную, полуавтоматическую (механизированную) и автоматическую. При горении дуги по мере плавления электрода необходимо электрод подавать в зону сварки для поддержания постоянной длины дуги. В процессе сварки выполняются два основных движения: подача электрода или проволоки в сварочную ванну по мере его оплавления и перемещение электродного материала (дуги) по направлению свариваемых кромок. При ручной сварке оба движения выполняются сварщиком вручную. При полуавтоматической сварке (механизированной) подача электродного материала в сварочную ванну выполняется так называемым подающим механизмом. Подающий механизм в комплекте со шланговым держателем и источником питания представляет собой сварочный полуавтомат. |
|||
|
||||