спонсор раздела: Иглоукалывание безвредно. Лечение иглоукалыванием иглоукалывание похудение.  / полотенцесушители водяные

Источники питания для плазменных процессов. Часть 1

Плазма - это газ, состоящий из положительно и отрицательно заряженных частиц, общий заряд которых равен нулю, т. е. это четвертое состояние вещества. Для плазменной обработки металлов используется концентрированный источник нагрева - плазменная (сжатая) дуга или плазменная струя.

Устройство, обеспечивающее формирование таких источников тепла, называют плазмотроном, или плазменной горелкой. Несмотря на разнообразие конструкций плазмотронов, принцип действия их одинаков. Он основан на принудительном охлаждении и сжатии дуги соплом и потоком газа или жидкости.

Применяют два типа плазмотронов: с дугой прямого действия и с дугой косвенного действия. В обоих типах одним из электродов служит тугоплавкий стержень (в большинстве случаев вольфрамовый или гафниевый и подоб.

В плазмотронах с дугой прямого действия анодом является обрабатываемое изделие, сопло же электрически нейтрально и служит для сжатия и стабилизации столба дуги. Газ (плазмообразующий), поступающий в плазмотрон, через его корпус, а входит через канал сопла, нагревается и ионизируется. Наружный слой остается относительно холодным и образует электрическую и тепловую изоляцию между потоком плазмы и каналом сопла. Этим сопло предохраняется от разрушения. Кроме того, наружный слой газа охлаждает столб дуги, что приводит к его сжатию. Такой источник нагрева получил название сжатой дуги прямого действия, имеющей высокую температуру. Температура столба дуги (20000ºС) и кинетическая энергия плазмы используются для резки и сварки.

В плазмотронах с дугой косвенного действия дуга возбуждается между электродом и соплом (а не изделием). Анодное пятно обычно располагается на внутренней стенке канала сопла и перемещается по ней.

Плазмообразующий газ, проходя через столб дуги, нагревается, ионизируется и выходит из сопла плазмотрона в виде струи. Такой источник нагрева получил название плазменной струи.

В плазмотронах с дугой косвенного действия тепловая энергия передается от дуги к изделию лишь струей плазмы, нагреваемой в столбе. Такой источник нагрева применяется для обработки неэлектропроводных материалов, при металлизации.

В плазмотронах с дугой прямого действия в обрабатываемое изделие вводится еще тепло за счет электронного потока. КПД сжатой дуги выше, чем КПД плазменной струи.

Возбуждение дуги между электродом и изделием через канал сопла затруднено. Поэтому сначала возбуждается вспомогательная дуга между электродом и соплом; дуга питается от того же источника через токоограничительное сопротивление. После того как факел этой дуги коснется изделия, зажигается основная дуга. Подача плазмообразующего газа в плазмотрон может выполняться аксиально (осевая подача) - газ идет вдоль электрода, или тангенциально (вихревая подача) - газ двигается по спирали, омывая столб дуги вихревым потоком, независимо от типа плазмотрона.

Статья в рубриках:  дугиисточники питаниясопла
спонсор раздела: Компания Мир Металла предлагает штрипс оцинкованный подробности на сайте.
  1. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 2
  2. Приспособления для выверки и крепления стеновых панелей и перегородок. Часть 1
  3. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 2
  4. Приспособления для временного крепления и выверки монтируемых элементов. Часть 1
  5. Захваты. Часть 3
  6. Захваты. Часть 2
  7. Захваты. Часть 1
  8. Траверсы. Часть 3
  9. Траверсы. Часть 2
  10. Траверсы. Часть 1
  11. Стропы. Часть 2
  12. Стропы. Часть 1
  13. Кольца, серьги, крюки, карабины
  14. Петли, сжимы, зажимы
  15. Глава 4. Оборудование и приспособления для монтажа сборных конструкций
  16. Методы монтажа. Часть 2
  17. Методы монтажа. Часть 1
  18. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 2
  19. Подъем и установка сборных конструкций. Часть 1
  20. Строповка
  21. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 4
  22. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 3
  23. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 2
  24. Подготовка элементов к подъему и укрупнительная сборка. Часть 1
  25. Глава 3. Общая технология монтажных работ
  26. Строительные нормы и правила (СНиП)
  27. Проектная документация по организации строительства и производству работ
  28. Стадии проектирования
  29. Паспорт строительства
  30. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 2
  31. Индустриализация, комплексная механизация и автоматизация строительных работ. Часть 1
  32. Санитарно-технические и специальные работы
  33. Кровельные и отделочные работы
  34. Монтаж конструкций
  35. Бетонные и железобетонные работы
  36. Деревянные работы
  37. Изоляционные работы
  38. Каменные работы
  39. Свайные работы
  40. Буровые работы
  41. Земляные работы
  42. Транспортные работы
  43. Глава 2. Общие сведения о производстве строительных работ. Техническая документация
  44. Конструктивные схемы сельскохозяйственных зданий
  45. Конструктивные схемы и объемно-планировочные решения промышленных зданий
  46. Конструктивные особенности крупнопанельных гражданских зданий
  47. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 2
  48. Конструктивные схемы и типы гражданских зданий из сборных элементов. Часть 1
  49. Колонны и лестницы
  50. Конструкции междуэтажных перекрытий
  51. Балки, ригели, фермы
  52. Панели наружных стен
  53. Фундаменты
  54. Конструктивные части зданий
  55. Основные части зданий. Часть 2
  56. Основные части зданий. Часть 1
  57. Глава 1. Основные сведения о частях зданий
  58. Сварочные работы
  59. Машина для термической резки "Ритм"
  60. Резка металла плазменной дугой. Часть 3
  61. Резка металла плазменной дугой. Часть 2
  62. Резка металла плазменной дугой. Часть 1
  63. Плазменная сварка
  64. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 3
  65. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 2
  66. Импульсные источники питания дуги (ИПИД). Часть 1
  67. Источники питания для плазменных процессов. Часть 2
  68. Источники питания для плазменных процессов. Часть 1
  69. Специализированные источники питания
  70. Источники питания для сварки алюминия. Часть 2
  71. Источники питания для сварки алюминия. Часть 1
  72. Сварочные трансформаторы. Часть 5
  73. Сварочные трансформаторы. Часть 4
  74. Сварочные трансформаторы. Часть 3
  75. Сварочные трансформаторы. Часть 2
  76. Сварочные трансформаторы. Часть 1
  77. Выпрямители. Часть 3
  78. Выпрямители. Часть 2
  79. Выпрямители. Часть 1
  80. Генератор с самовозбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  81. Генератор с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой
  82. Устройство сварочного генератора
  83. Сварочные генераторы
  84. Характер работы сварочных источников тока
  85. Требования к источникам питания дуги
  86. Источники питания сварочной дуги
  87. Саморегулирование дуги
  88. Перенос электродного металла
  89. Процессы в сварочной дуге. Часть 3
  90. Процессы в сварочной дуге. Часть 2
  91. Процессы в сварочной дуге. Часть 1
  92. Сварочные источники питания дуги. Основные понятия
  93. Сварка высоколегированных сталей. Часть 3
  94. Сварка высоколегированных сталей. Часть 2
  95. Сварка высоколегированных сталей. Часть 1
  96. Трудности сварки. Вариант техпроцесса
  97. Трудности сварки
  98. Особенности сварки низколегированных сталей
  99. Сварка легированных сталей
  100. Сварка углеродистых сталей

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6