Машинная кислородная резка

Для повышения точности резки и качества поверхностей деталей в зоне реза применяют различные специальные машины переносного типа и стационарные. Резак (или резаки) перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях плоскости с нужной равномерной скоростью при помощи специальных механизмов. Это повышает точность, чистоту и скорость резки.

По ГОСТу 5614-74 машины делятся на стационарные и переносные.

Стационарные машины бывают портальные (балка на двух катучих опорах), консольные, когда имеется одна катучая опора, а над листом резки - только консоль с резаковыми суппортами, и шарнирные.

По способу резки - кислородные (К), плазменно-дуговые (Пл) и другие.

По способу управления (перемещения резака по линии реза) - на линейные (Л) (направляющая линейка), магнитные (М) - по стальному копиру для фигурной резки, фотокопировальные (Ф) по копир-чертежу для фигурной резки, числовые (цифровые) программное управление или микропроцессорное управление.

На несущей части машины имеется один или несколько суппортов, в которые крепятся резаки, приводы перемещения узлов машины в системе двух координат (в плоскости), иногда - устройство автоматического поддержания расстояния между поверхностью разрезаемого листа и торцом резака, пульт управления и газовые коммуникации.

Переносные машины - это самоходные тележки с двумя (чаще всего) резаками на суппорте, перемещающиеся от электроприводa. Машину устанавливают на любой приемлемый копир-линейку или на циркульное устройство и вырезают детали с прямолинейным резом или по окружности со сравнительно большим радиусом.

Основной инструмент машины - газовый резак. Он отличается от ручного тем, что не имеет рукоятки, его крепят в специальный суппорт на машину. Машинные резаки, как правило, инжекторные, с запорными вентилями. Управление резаками на стационарных машинах - дистанционное, с пульта оператора.

Мундштуки применяются цельные или разъемные. Машины имеют свою техническую сложность и для работы на них резчики-операторы проходят специальную подготовку не менее 1 месяца.

Изготовление копир-чертежей (в масштабе 1 : 5 и 1 : 10) имеет также свою специфику, требующую специального обучения.

На механизированную кислородную резку листовой углеродистой стали толщиной 5-100 мм и механизированную плазменно-дуговую резку различных сталей и алюминия с толщиной листов 1-60 мм действует ГОСТ 14792-80, который устанавливает требования к качеству вырезаемых деталей по точности, перпендикулярности кромки реза к поверхности листа, шероховатости (чистоте обработки), а для плазменно-дуговой резки - еще и требования к ширине зоны термического влияния.

ГОСТ установлен и порядок условного обозначения всех перечисленных требований в технической документации.

Устройство газовых резаков. Часть 3 Сварочные работы Технология дуговой сварки