Технологические способы уменьшения деформаций и внутренних напряжений

1. Минимальная погонная энергия, т.е. высокая скорость сварки при минимальном поперечном сечении шва.
2. Равномерное, малыми дозами, симметричное распределение тепловложения от сварки, с указанием последовательности и направления наложения швов, их протяженности и сечения, применяя и встречное направление второго слоя (прохода) шва.
3. Обоснованные режимы сварки и правильная последовательность наложения швов.
4. Минимальное количество прихваток и малое их сечение.
5. Предварительное взаимное расположение деталей с учетом будущей деформации, а также предварительные прогибы, которые исчезнут от деформации после сварки.
6. Предварительное закрепление деталей перед сваркой; хотя после сварки, охлаждения в зажатом состоянии и раскрепления обязательно имеются остаточные деформации, но очень небольшой величины, по сравнению со свободным охлаждением после сварки.
7. Проковка швов в холодном (либо горячем) состоянии. Этот прием значительно снимает внутренние напряжения и повышает надежность конструкции.
8. Местный подогрев, предварительный подогрев в печи, отжиг, нормализация. Чаще применяют один из перечисленных методов термического влияния.
9. Применение гнутых профилей.

Все перечисленные способы достаточно действенны и результативны, поэтому нужно их помнить при решении вопросов качества ответственных конструкций и грамотно ими пользоваться. Габаритные, а также жесткие ответственные конструкции не допускают ошибок, так как не поддаются правке, исправлению.

Деформированные сварные узлы обычно подвергают механической правке молотком, кувалдой, прессом.

Конструктивные способы уменьшения деформаций и внутренних напряжений Сварочные работы Оборудование и технология сварки и резки