О кровельных саморезах

Известно, что срок службы кровли зависит от минимального срока службы всех комплектующих и от качества монтажа. В строительстве дома нет незначительных мелочей, и даже маленький саморез может сыграть значительную роль в судьбе вашей кровли.

Кровельный саморез — это крепежное изделие, шуруп, предназначенный для монтажа металлочерепицы и кровельных комплектующих. Для крепления кровельной системы из металлочерепицы используются саморезы:

  • металл-металл длиной 20 мм (скрепление листов между собой на боковых стыках),
  • металл-дерево 28 мм (как правило) или 35 мм (для скатов, подверженных повышенным ветровым нагрузкам),
  • металл-дерево 65 мм для монтажа черепицы Weckman вверх волны,
  • металл-дерево 80 мм для крепления кровельных комплектующих.

Для обеспечения герметичности места крепления кровельный саморез обязательно должен иметь резиновую шайбу. Саморезы бывают качественные и, скажем так, не совсем. На некачественном саморезе резиновая прокладка легко отделяется от шайбы. Качественные саморезы, как правило, промаркированы.

Если вы приобретаете безымянные саморезы, появляется вероятность того, что резиновая шайба на нем разрушится за два года, влага попадет под шляпку самореза, и на крыше, которой вы так гордились, появятся ржавые подтеки. Для производства фирменных саморезов используют высококачественную углеродную сталь с антикоррозийным покрытием или нержавеющую сталь, изделия из которой примерно в два раза дороже.

Один из способов отличить качественный и некачественный саморезы — сжать шайбу пассатижами. На фирменном саморезе крашеная поверхность и резиновая прокладка останутся целыми. На некачественном — отслоится краска и повредится резиновая шайба.

Наиболее известные марки саморезов — SFS и Ferrometal. Эти саморезы изготавливаются в Европе, проходят строжайший контроль качества, испытываются на длительные и экстремальные нагрузки. Каждый шуруп должен выдержать 20000 колебаний на 5 градусов, 2000 на 10 градусов и 100 на 15, без необратимых изменений структуры металла, что соответствует более чем 50-летнему циклу жизни металлоконструкций. В производстве таких саморезов используется только EPDM-прокладка — атмосферостойкая резина повышенной эластичности, устойчивая к температурным и химическим воздействиям.

Статья в рубриках:  кровельный саморезметаллысаморезы
  1. Металлы и металлические изделия
  2. Статьи
  3. Цветные металлы
  4. Олово
  5. Коррозия стали
  6. Защита от коррозии
  7. Межкристаллитная
  8. Электрохимическая
  9. Изделия из стали
  10. Свинец
  11. Цинк
  12. Магний
  13. Медь
  14. Алюминий
  15. Стальная арматура
  16. Проволока
  17. Стержневая сталь
  18. Профильная сталь
  19. Мелкие стальные изделия
  20. Стальные трубы
  21. Прокатная сталь
  22. Виды и свойства сталей
  23. Легированные стали
  24. Углеродистые стали
  25. Маркировка сталей
  26. Изделия из чугуна
  27. Изделия
  28. Свойства и марки
  29. Металлы и их виды
  30. Цветные металлы
  31. Тяжелые сплавы
  32. Легкие сплавы
  33. Черные металлы
  34. Сталь
  35. Чугун
  36. Сталь
  37. Статьи
  38. Современные крепежные изделия
  39. О кровельных саморезах
  40. История нержавеющей стали
  41. Выбор крепежа: как сэкономить
  42. Разное
  43. Крепёжные изделия
  44. Гвозди
  45. Справочник
  46. Монтаж сборных конструкций
  47. Календарный план и графики работ. Часть 2
  48. Календарный план и графики работ. Часть 1
  49. Оплата труда. Часть 3
  50. Оплата труда. Часть 2
  51. Оплата труда. Часть 1
  52. Техническое нормирование. Часть 2
  53. Техническое нормирование. Часть 1
  54. Производительность труда
  55. Организация труда монтажников. Часть 2
  56. Организация труда монтажников. Часть 1
  57. Глава 15. Сведения об организации и экономике строительства
  58. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 3
  59. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 2
  60. Противопожарные мероприятия на строительстве. Часть 1
  61. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 5
  62. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 4
  63. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 3
  64. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 2
  65. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций. Часть 1
  66. Глава 14. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия при монтаже сборных конструкций
  67. Повышение прочности смонтированных конструкций
  68. Заделка стыков. Часть 4
  69. Заделка стыков. Часть 3
  70. Заделка стыков. Часть 2
  71. Заделка стыков. Часть 1
  72. Общие сведения. Часть 2
  73. Глава 13. Особенности ведения монтажа зимой
  74. Многоэтажные здания
  75. Методы монтажа промышленных зданий
  76. Выверка. Часть 2
  77. Выверка. Часть 1
  78. Заводка и крепления. Часть 2
  79. Заводка и крепления. Часть 1
  80. Подъем и установка конструкций
  81. Строповка
  82. Подготовка фундаментов. Часть 3
  83. Подготовка фундаментов. Часть 2
  84. Подготовка фундаментов. Часть 1
  85. Последовательность установки конструкций
  86. Контроль качества сварных соединений
  87. Электросварка. Часть 2
  88. Электросварка. Часть 1
  89. Сборка сварных соединений
  90. Клепка. Часть 2
  91. Клепка. Часть 1
  92. Высокопрочные болты. Часть 3
  93. Высокопрочные болты. Часть 2
  94. Высокопрочные болты. Часть 1
  95. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 4
  96. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 3
  97. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 2
  98. Сборка болтовых и клепаных соединений. Часть 1
  99. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 2
  100. Монтажные соединения металлических конструкций. Часть 1

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6